豆奶生產(chǎn)線的工藝介紹

豆奶生產(chǎn)線的衛(wèi)生方面的質(zhì)量控制是為了保證公共衛(wèi)生和消費者健康，生產(chǎn)牛乳的乳品工廠首先保證其產(chǎn)品在衛(wèi)生方面達(dá)到合格。當(dāng)然這要涉及到乳牛的健康和飼養(yǎng)管理。奶牛場工作人員的健康，奶牛場的衛(wèi)生情況、擠奶操作和擠奶設(shè)備、原乳的冷卻、貯乳和運輸情況、收奶站的衛(wèi)生管理、乳品工作的加工廠藝過程的衛(wèi)生管理以及成品牛乳冷藏和運送，在食品商店零售過程中的衛(wèi)生情況，直到消費者手中這一系列環(huán)節(jié)都與成品牛乳的衛(wèi)生質(zhì)量有關(guān)，牛乳的生產(chǎn)是一個農(nóng)業(yè)、工業(yè)、商業(yè)幾個方面的綜合性事業(yè)，同時還要有衛(wèi)生防疫機(jī)G的監(jiān)督檢查，以法規(guī)來加以控制和管理。

豆奶生產(chǎn)線系統(tǒng)采用的技術(shù)，集制冷罐，貯罐，混合罐，均質(zhì)機(jī)，高溫殺菌機(jī)，板式換熱器，成品罐，灌裝機(jī)，為一體的多功能生產(chǎn)機(jī)組，從該系統(tǒng)出來可直接接到灌裝機(jī)械上，進(jìn)行灌裝。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，能大大節(jié)省生產(chǎn)場地的空間，一個工人即可操作生產(chǎn)，低成本的維護(hù)保養(yǎng)，零件標(biāo)準(zhǔn)化，替代品本地化。多功能乳飲料生產(chǎn)線可生產(chǎn)鮮奶、巴氏奶、酸奶、果味酸奶、果汁、混合果汁、茶飲料、冰淇淋等。

以下介紹豆?jié){生產(chǎn)線車間設(shè)備的清洗。上述其他方面也要按照自己的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，切不可忽視。牛乳頭尤為重要，因為每天都與牛糞直接接觸，牛糞中含有大量的大腸菌群。擠奶前嚴(yán)格用液體清洗乳頭，然后用熱水毛巾擦干，再擠奶。否則擠下來的原奶中有的大腸細(xì)菌遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過，嚴(yán)重影響產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。

大豆生產(chǎn)流水線工藝流程：車間設(shè)備的洗滌和的一些基本經(jīng)驗1、大豆生產(chǎn)裝置設(shè)備的洗滌和分為兩個不同的操作階段進(jìn)行，不可兩個過程同時進(jìn)行，否則將無法達(dá)到洗滌和的預(yù)期效果。在洗滌和兩個過程中時進(jìn)行，洗滌更為重要，洗滌徹底則比不經(jīng)洗滌而直接進(jìn)行的郊果要好得多。所以清洗是一步，絕不能草率從事，用過的設(shè)備和管道先清洗，然后再進(jìn)行消毒。2、器具設(shè)備及管道使用之后，要立即先用冷水或溫水沖洗，因附著于器具設(shè)備及管路上的牛乳，如不馬上洗掉，任其干燥則蛋白變性，并與鹽類形一種堅固的膠狀膜后，再洗就很困難，并與鹽類要用太熱的水，以防蛋白質(zhì)硬化，一般水溫保持在380C~600C之間。使用洗滌劑溶液進(jìn)行洗滌時，溫度應(yīng)保持在600C~720C，洗滌液有以下三種作用。A．物理作用：能使殘余的牛乳中脂肪、蛋白質(zhì)、鹽類等起乳作用和反絮凝作用。B、化學(xué)作用：能使脂肪起皂化作用和水解作用，而生成脂肪酸和甘油，使蛋白質(zhì)生成降解。c機(jī)械作用:能沖走分解或松散的乳垢及其分解產(chǎn)物。洗滌劑的乳化能力是和它的表面張力有關(guān)，前面列舉的三種作用均互相作用。清洗金屬器皿及管道時，先將所用洗滌劑溶液溫度保持在71~720C，再用93~940C熱水沖洗。玻璃器皿通常用60~630℃的洗滌劑溶液處理，然后用38~430℃的清水清洗，再用15~160℃的清水噴淋..4.包括不銹鋼在內(nèi)的所有金屬都會受到氯酸和堿的腐蝕，尤其是在使用軟水且PH值很低的情況下。5、洗滌后的器具、容器、設(shè)備等，再用殺菌劑溶液處理，可以使其干燥。儀器設(shè)備不使用時，應(yīng)保持完全干燥狀態(tài)，因為當(dāng)無水時，細(xì)菌不易生長繁殖，使用前再進(jìn)行一次處理是非常必要的，即使前夜已經(jīng)過清洗和殺菌處理，第二天再用也是不錯的方法。