易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線的工藝流程

易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線是指含有一定量的氣體，填充飲料中形成的碳酸含氣型飲料。這種飲料又稱碳酸飲料和汽水，用于制作飲料的設(shè)備，形成系統(tǒng)的碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備。稱為：碳酸飲料生產(chǎn)線。飲料生產(chǎn)的基本過程是原水過濾后，用紫外線滅菌后形成無菌水，溶解砂糖后，過濾后得到砂漿，配合時按比例投入材料，進(jìn)入適量砂漿，形成初步飲料。冷凍系統(tǒng)冷凍后，物料的溫度降至0-4攝氏度。冷卻后的飲料通過進(jìn)入混合器和CO2混合形成碳酸化飲料。用飲料泵直接導(dǎo)入灌裝機進(jìn)行灌裝。

易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)從源水過濾開始:源池→源泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→鈉離子過濾器→精密過濾器→RO反滲透單元→紫外線殺菌燈→成品罐。飲品配制：化糖鍋→糖漿過濾器→配制罐→雙聯(lián)過濾器→冷水機組→板式熱交換器→高倍汽水混合器→CO2濾清器→成品飲品。包裝飲料：沖瓶→等壓灌裝機→旋蓋封口→溫瓶→吹干→套標(biāo)→噴碼→膜包。

易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)的碳酸飲料是通過調(diào)配生產(chǎn)的，生產(chǎn)的設(shè)備是糖鍋用鍋爐加熱蒸汽，或者用電化糖鍋加熱糖，在高溫不良情況下不斷攪拌，使用的糖分不純凈，需要用糖漿過濾器過濾配料按順序加入香精香料，加入各種調(diào)味劑、穩(wěn)定劑。

易拉罐果汁飲料生產(chǎn)線灌裝閥結(jié)構(gòu)：灌裝閥組件由液體閥、回（注）氣管、氣閥、定心罩、提升機構(gòu)、排氣及真空泵和液面回流缸等組成。罐子通過進(jìn)罐星輪進(jìn)入灌裝機，到達(dá)罐臺后預(yù)定中心，接著灌裝閥沿著支承凸輪下降，將罐對中并預(yù)壓密封，密封壓力除了定心罩自身重量外，由一只氣缸加壓產(chǎn)生，氣缸內(nèi)的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來調(diào)整，壓力為0～40KPa(0～0.04MPa)，壓力的大小取決于罐子的材料。

易拉罐果汁飲料生產(chǎn)線采用了進(jìn)瓶方式螺桿推進(jìn)，易拉罐被合理地分開好位置，從而保證了進(jìn)入夾瓶沖洗的位置是準(zhǔn)確的。設(shè)備有自動循環(huán)功能。根據(jù)熱灌裝飲品制作工藝要求，熱灌裝機開機前后，或中途停機造成料缸中飲料溫度下降時，就必需加溫，得到設(shè)定溫度時才能重新灌裝成飲品，熱灌裝機有完善的循環(huán)系統(tǒng)：物料經(jīng)灌裝缸—灌裝閥—容器—回流通道—回料缸—低位缸—泵—冷卻器— UHT的平衡罐。 當(dāng)灌裝機灌裝缸的溫度低于灌裝設(shè)定溫度時，沿著上述循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行；當(dāng)來料低于灌裝溫度設(shè)定值時，三通電磁閥自動換向，來料直接冷卻后，回UHT平衡罐，重新殺菌，得到設(shè)定溫度灌裝。主要是通過液缸內(nèi)部的溫度傳感器實現(xiàn)溫度的檢測和控制。