碳酸飲料生產線在工作中的流程

碳酸飲料生產線適用于灌裝可口可樂、雪碧等含有二氧化碳氣體的飲料。碳酸飲料是在一定條件下充入二氧化碳氣體的制品，成品中二氧化碳含量(20℃時的體積倍數(shù))不低于2.0倍。碳酸飲料可分為果汁型碳酸飲料、果味型碳酸飲料、可樂型碳酸飲料、低熱量型碳酸飲料和其他型碳酸飲料。

碳酸飲料生產線的工作流程：

1、碳酸飲料生產線可連接吹瓶機自動上瓶或手動上瓶，通過風送進入洗瓶工位，沖瓶夾夾住瓶口，沿著沖瓶軌道翻轉180度，啟動水泵，通過沖洗，隨后沿著沖瓶軌道邊瀝干邊翻轉180度，正瓶出輸送，有輸送進入灌裝工位，通過掛瓶口定位在灌裝機升降機構的卡瓶頸板上，將瓶舉起，與灌裝壓合。

2、提舉時檢查卡瓶頸板上是否有瓶。如果有瓶，灌裝過程開始，瓶中灌入飲料。如果沒有瓶，相應的閥門保持關閉狀態(tài)。灌裝完后，瓶口下降，離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，使瓶子保持直立，防止瓶子旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉。在凸輪的作用下，實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，再通過輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。

3、碳酸飲料生產線設備配有自動理蓋機，通過電機的離心力進行理蓋，并通過鼓風機的動力輸送到落蓋器里，減少了人工成本，提高了機器的自動化程度。旋蓋后的飲料瓶由觸屏星輪輸送至出瓶輸送帶。整個設備是封閉的，封窗高度高于設備較高點，瓶的進出口處有適當?shù)耐ǖ?，封窗底部有排風槽。