果汁飲料生產(chǎn)線的工作方式你了解嗎

果汁飲料生產(chǎn)線的工作方式

果汁飲料生產(chǎn)線維護(hù)時(shí)灌裝機(jī)的壓縮空氣的壓力應(yīng)將為零，必須確認(rèn)壓力已降到零后才能分解拆卸壓縮空氣側(cè)場(chǎng)合的元件。試運(yùn)轉(zhuǎn)三相電機(jī)保證運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確并確保壓縮空氣的壓力和流量。檢查各電機(jī)、軸承等是否需加潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器，同時(shí)觀察各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，待各部分運(yùn)行情況穩(wěn)定后，方可正常使用。

果汁飲料生產(chǎn)線啟動(dòng)前，仔細(xì)檢查所有水箱是否有水，鏈板是否卡住，傳送帶上是否有雜物，儲(chǔ)蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋，水源、電源和氣源是否連接。各種條件準(zhǔn)備好后，重新安裝主電源QF，電源指示燈點(diǎn)亮，故障指示燈和緊急停止指示燈不點(diǎn)亮，啟動(dòng)條件具備。按下控制箱上的啟動(dòng)按鈕和灌裝處的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。蜂鳴器三聲預(yù)警后，整機(jī)啟動(dòng)，進(jìn)入外部清洗、沖洗和灌裝的全自動(dòng)工作模式。停機(jī)時(shí)，可在灌裝處和控制箱處按下停機(jī)按鈕，停機(jī)后關(guān)閉主電源。

果汁飲料生產(chǎn)線利用鮮果作為原料，如蘋(píng)果、水梨等，可以做成混濁或澄清汁，占飲料成分的13%左右。在混濁果汁飲料生產(chǎn)線中，鮮果取汁滅酶后，泵入調(diào)味罐進(jìn)行調(diào)味，調(diào)味料過(guò)濾后均質(zhì)脫氣，防止材料沉淀層，材料中存在空氣導(dǎo)致果汁中相應(yīng)物質(zhì)氧化，降低果汁質(zhì)量，防止殺菌和灌裝過(guò)程中產(chǎn)生泡沫。

果汁飲料生產(chǎn)線的取汁步驟：

果汁飲料生產(chǎn)線壓榨取汁法是利用外部的機(jī)械擠壓力，將果蔬汁從果蔬或果蔬漿中擠出而取得果汁的。果蔬汁飲料生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種取汁方式，主要用于含水量豐富的果蔬原料。根據(jù)榨汁時(shí)原料溫度的不同，壓榨可分冷榨、熱榨甚至冷凍壓榨等方式；根據(jù)壓榨后果渣是否經(jīng)浸提后再次壓榨，將壓榨分為二次壓榨和一次壓榨。

浸提是把果蔬細(xì)胞內(nèi)的汁液轉(zhuǎn)移到液態(tài)浸提介質(zhì)（熱水）中的過(guò)程。主要用于酸棗、烏梅、紅棗等水分含量低的干果和果膠含量高的果蔬原料(如山楂)汁液的提取。浸提法分為靜置萃取、逆流萃取、一次性浸提法、多次浸提法等。影響浸提法出汁率的因素主要有浸提溫度、時(shí)間、原料的破碎程度、濃度差、流速等。

打漿是通過(guò)打漿機(jī)將破碎的果蔬原料刮磨粉碎并分離出果核、果籽、薄皮等而獲得果（蔬）原漿。原漿的細(xì)度可以通過(guò)選用不同的打漿機(jī)篩網(wǎng)的孔徑實(shí)現(xiàn)。果汁飲料生產(chǎn)線在果蔬汁的加工中這種方法適用于果蔬漿和果肉飲料的生產(chǎn)，如草莓汁、芒果汁、桃汁、山楂汁等。果蔬原料破碎后，應(yīng)立即在預(yù)煮機(jī)上預(yù)煮，鈍化果蔬中酶的活性，防止棕色變化，然后打漿。生產(chǎn)中一般打三次漿。

離心需通過(guò)臥式螺旋離心機(jī)來(lái)完成，利用離心力的原理實(shí)現(xiàn)果蔬汁與果肉的分離。料漿通過(guò)中心送料管進(jìn)入轉(zhuǎn)筒的離心室，在高速離心力作用下，果渣甩至轉(zhuǎn)筒壁上，由螺桿傳送器將果渣不斷地送往轉(zhuǎn)筒的錐形末端而排出，果蔬汁通過(guò)螺紋間隙從轉(zhuǎn)筒的前端流出。

粗濾是除去分散于果蔬汁中的較大顆?；驊腋×５倪^(guò)程。除了打漿法外，其它方法得到的果蔬汁液中含有大量懸浮顆粒，如果果肉纖維、果皮、果核等，這些顆粒的存在都會(huì)影響到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和風(fēng)味，需要及時(shí)去除，粗濾可以在榨汁過(guò)程中進(jìn)行，也可以在生產(chǎn)過(guò)程中使用振動(dòng)篩，進(jìn)行粗濾，果蔬汁一般通過(guò)孔直徑為0.5mm的濾篩即可達(dá)到粗濾要求。對(duì)果蔬汁粗濾后還需澄清與過(guò)濾，對(duì)于渾濁汁和帶肉飲料則需要均質(zhì)與脫氣。