一、果汁飲料生產(chǎn)線產(chǎn)品概述：

果汁飲料是帶果肉型果汁飲料是采用鮮果經(jīng)打漿、磨漿，加入適量的糖、水、檸檬酸等調(diào)配后再經(jīng)脫氣、均質(zhì)、滅菌、灌裝等生產(chǎn)過程加工而成，產(chǎn)品具有天然水果的特有風(fēng)味，口感純厚，適應(yīng)消費(fèi)者的口味，被譽(yù)為九十年代飲料之王，深受消費(fèi)者的喜愛。  

果汁分為清汁和濃縮汁，果汁加工整廠設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、殺菌等過程。其整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)完全自動(dòng)化，包括自動(dòng)控制和故障保護(hù)，自動(dòng)清洗等功能。

果汁和蔬菜汁的冷提取技術(shù)和酶失活技術(shù)，完全改變了舊的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。大幅度減少了最終產(chǎn)品的農(nóng)藥殘留，更好地保持了原料的感官和顏色特性。該生產(chǎn)線包括在寒冷的萃取體系，這是能夠處理整個(gè)水果或蔬菜，避免所有的剝離和切割線(如水果沒有石塊處理)，以最寬松的產(chǎn)品，盡可能，以及減少氧化。

二、果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程：

1、原料選擇：制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí)，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。

2、清洗：原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。

3、打漿：用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70以上?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

4、調(diào)配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖完全溶化。

5、過濾：調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

6、均質(zhì)：過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。

7、裝罐：將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。

8、殺菌冷卻：封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。   

三、果汁飲料生產(chǎn)線的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、多用途：系統(tǒng)完全模擬工業(yè)化生產(chǎn)，是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)。既可用于教學(xué)演示全部生產(chǎn)流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應(yīng)用及樣品的制作。

2、系統(tǒng)完整性：對(duì)于蘋果、梨、李子、木瓜、等仁果類產(chǎn)品，從原果清洗到最終產(chǎn)品包裝完整的生產(chǎn)線系統(tǒng)并兼顧萃取、濃縮、等其他工藝。

3、關(guān)鍵性設(shè)備的獨(dú)立性：考慮到工藝的研究，對(duì)于部分設(shè)備(如UHT)，既配套于系統(tǒng)中也可獨(dú)立使用，無需附屬設(shè)施。并在能源供應(yīng)上盡可能獨(dú)立以節(jié)約能源。